浙（zhè）江板式給料機

一、板式給料機簡介：

板式給料（liào）機一般為重、中和輕型三種，是選礦廠常（cháng）見（jiàn）的給（gěi）料、喂料設備，特別（bié）適（shì）用於短距離輸送給料粒度400mm以下的塊狀物料。該機在大型選礦廠破碎分級車（chē）間（jiān）及水泥、建材等部門，作（zuò）為料倉向初級破碎機連續、均勻給料之用，也可用（yòng）於短距離輸送粒度、比重較大的物料。

二、板式給料機工作原理：

板式給料（liào）機由電動機、減速（sù）器驅動含有齒槽（cáo）結構的頭部（bù）鏈輪轉動，從而使（shǐ）與鏈輪相齧合的牽引鏈條，牽引裝有物料的（de）輸送槽向前運行。承載機構—牽引鏈在支重輪上行（háng）走（zǒu），托輪托住（zhù）輸送槽,承受了物料與（yǔ）運行構件的重量。物料由位於尾部上方的儲倉內推落到輸送槽內，隨輸（shū）送槽（cáo）向前運行至（zhì）頭（tóu）部（bù）罩殼的溜槽口卸出。

三、板式給（gěi）料機產品優勢

1、設備采用標準的板鏈大輥子（zǐ）鏈傳動，強度高，拉力大，無需（xū）潤滑，誤差小（xiǎo），長壽命使用無需維修；載料板采用合金鋼板焊接而成，強度大，使用時間長。

2、采用垂直交叉減（jiǎn）速機（jī），浮動懸掛安裝，維護便（biàn）捷；主軸與（yǔ）鏈輪等聯接均采用脹套無鍵聯接，不（bú）僅強度好（hǎo），而且（qiě）拆裝簡單，維修便捷。

3、采（cǎi）用變頻電機進行驅動，易於操作（zuò）和控製（zhì），啟（qǐ）動和調節更平穩，給料均勻準確，給料速度可以和主機進行聯動實現自動反饋給料，保證後續設備能力（lì）達到較大效（xiào）能；拉緊裝置緩衝設計，減少設（shè）備振動衝擊。

四、板式給料機應用範圍廣

給料粒（lì）度（dù）大，可直接（jiē）安裝在（zài）原料倉下，能承受較大的倉壓；受物料粒度成（chéng）份、溫度、粘度、冰霜、雨雪或冰（bīng）結物（wù）料影響較小，環境適應性強，能在惡劣工況環境（jìng）下運行。

五、板（bǎn）式給料機的安裝調整和試機及（jí）維（wéi）護保養：

1、板式給（gěi）料機在正式安裝前20天，須按基礎圖尺寸把基礎位置澆注完畢。

2、安裝時根據安裝基礎首先定（dìng）出板式給料機的縱向中（zhōng）心線和頭輪裝置的主動（dòng）輪軸以及尾輪（lún）裝置的尾輪軸的橫向中心線。

3、安裝順序為：頭（tóu）輪裝置、尾（wěi）輪裝置、中間架、支重輥（gǔn）、鏈條、鏈板，後安裝支承與攔板。

4、安裝時須注意：

（1）拉線校對使頭部鏈輪和尾部鏈輪的縱向中心線重合，其（qí）誤差不得（dé）超過（guò）2.5mm。

（2）中間機架安裝要求互相平行（háng）。

（3）安裝鏈板時把每塊鏈板的大圓弧蓋住另一塊鏈板，且使大圓弧的朝向和輸送方向一（yī）致。

（4）傳動裝（zhuāng）置的中心高和給料機傳動軸聯軸器（qì）的中心高應一致，其偏差不（bú）得超過1.5mm。

（5）適當調整張緊裝（zhuāng）置螺杆的力度，鏈條的張緊力不必太緊。

（6）安裝（zhuāng）完畢，先用手轉動電動機軸伸的聯軸器，帶動整機試轉動（dòng），觀察各（gè）轉動部件是否轉（zhuǎn）動靈活，如有卡死現象應立即排（pái）除和調整。

（7）詳細檢查機子各（gè）聯接處的螺栓螺母有無鬆動，如有鬆動須加以緊固（gù）。