破碎机主轴开裂的原因和处理办法

　　破碎机设备（bèi）在生（shēng）产（chǎn）过（guò）程中主轴有时会（huì）出现裂纹，不仅影响正常（cháng）生产，而且会加重日常维护和修（xiū）理（lǐ）工作。针对这（zhè）种情况，小编（biān）找到了问题原因和（hé）处理方法。下（xià）面给大家详（xiáng）细分析一下。
　　首先说下破碎机轴承开裂的（de）原因（yīn）。原因轴承开裂与轴承强度弱有关。锭子与断裂椎体的静（jìng）态配合导致锭子应力集中，降低了锭子数据的疲劳强度。锭子在生产（chǎn）过程中（zhōng）逐渐开裂，所以会形成（chéng）锭子（zǐ）开（kāi）裂的现（xiàn）象。
　　此外（wài），一些客户为了产量而进行超载操作（zuò）。由（yóu）于拉（lā）簧压力不足，破碎机的上支撑套（tào）在过载时会经常跳动（dòng），导致产（chǎn）品粒度过粗的现象，所以操作人员会采用再次拧紧拉簧的方法来增加破碎力。
　　频繁通铁和夹铁也会造成主轴开（kāi）裂。矿石破碎（suì）车间为了获得合格的产品粒度，往往会减少出矿口，增加破碎腔内过铁或夹铁（tiě）的（de）数量，导致主轴危（wēi）险截面的弯曲应力（lì）达到一定值。
　　发现形成主泵送断裂的原因，从操作方法上做了如下处理，加强了检铁工作；疲（pí）劳强度（dù）不足可以采取（qǔ）以下措施来提高主轴的抗压强度，如（rú）增加或减少载荷槽，减少油压配合，静（jìng）压主轴与破碎机之间的部分。
　　改变（biàn）断轴圆角形状，滚动主（zhǔ）轴静压（yā）部（bù）分，增加表面光洁度和表面（miàn）硬度，削减主轴静压部（bù）分，削减主轴（zhóu）与破碎机的配合，保证主轴工作不松动。
　　以（yǐ）上几点破碎机主轴（zhóu）开（kāi）裂的原（yuán）因以及处理方法。破碎机的工作环境相（xiàng）当恶劣。如果主轴开裂，不仅会影响运行，还会损坏设备，所以主轴的开裂是不可忽视的（de）。你记住了吗。